Специальные процессы для производства термоформирующих материалов
Небольшие листы передовых материалов иногда используются для литья под давлением, такие как полиуретановые листы для моделей термоформования сердца.
Когда невозможно продуцировать двойные ламинаты путем коэкстразии, двухслойные ламинаты могут быть ламинатами, процессами тепловой связи, такие как обработка пламени или связь (полиуретановый клей).
Двунаправленное растяжение после экструзии может производить ориентированный полистирол (OPS).
Технология обработки термопластических термоформованных материалов
После объединения поверхность материала немедленно произведет текстуру. Когда температура экструзии высока, вы можете использовать тиснение на поверхности. Когда материал нагревается на термоформирующей машине, поверхностные защиты извлекаются путем охлаждения, например, повреждение
Эффект текстуры потерянной поверхности станет гладким.
Уплотнение слоя или экструзионного покрытия, один корабль с несколькими экструдерами процесса коэкстразии, два слоя листа в головке щелей
Внутренняя связь или слияние, когда расплава просто экструдируется от головы.
При печати термоформирующих материалов, в дополнение к цветам печати, можно использовать тепловые покрытия и защитные покрытия. В качестве печатного пигмента, необходимых для термоформы, типы пигмента, которые имеют хорошую совместимость с пластиковыми материалами, должны использоваться для обеспечения их хорошей адгезии.
Стокинг - это процесс обработки, при котором нейлоновые волокна стекаются на поверхность материала, обычно со специальным клеем.
Из -за растягивающего эффекта термоформования, стекание будет отделено от поверхности материала. Столбная сторона не контактирует с поверхностью матрица во время термоформования.
Металлизация в высоких вакуумных условиях - это испарение алюминия на одной стороне поверхности листа. Следующие материалы могут быть металлизованы: полистирол (PS), полиэстер (PET), поливинилхлорид (PVC), полипропилен (PP) и т. Д. Металлизованные материалы могут использоваться для термоформования, но алюминиевый слой прореживается при растяжении и в результате становится непрозрачным.
Гальбопластический лист, покрывающий слой сжатия, становится отражающим листом, который может быть отлит термоформирован только с ограниченным количеством растяжения.
Для металлизированных и гальванированных термоформирующих материалов гальваническая сторона отражает термическое излучение сияющего нагревателя, поэтому только сболена, которая не металлизируется, может быть нагрета. Если гальванирующие пластиковые детали после термоформования должны использоваться специальные гальванические материалы.
Процесс термоформования пластмассы
Mar 14, 2025
Оставить сообщение
