Наша фабрика расположена в промышленном парке Сучжоу, рядом с Шанхаем, с производственным цехом площадью 3,000 квадратных метра. Мы располагаем собственными группами исследований и разработок, дизайна и продаж, включающими опытных инженеров по пресс-формам, дизайнеров, производственный персонал, инспекционный персонал и экспортную логистику, а также можем предоставить клиентам услуги быстрого прототипирования и бесплатные образцы. Компания уже давно использует АБС, ПП, ПК, ПЭ, ПВХ, ПЭТ, ПЭТГ, УПС, ПММА и другие материалы и может производить высококачественную продукцию.
Почему выбирают нас
01
Наш сервис
Вакуумная формовка работает с различными пластиковыми материалами, такими как АБС, ПВХ и ПЭТГ, обеспечивая гибкость в выборе материала в зависимости от конкретных потребностей.
02
Наша фабрика
Наша фабрика расположена в промышленном парке Сучжоу, рядом с Шанхаем, с производственным цехом площадью 3,000 квадратных метра.
03
Производственное оборудование
8 комплектов машин для вакуумной формовки, 3 комплекта 5-осевых станков для резки с ЧПУ, 2 комплекта 3-осевых станков для резки с ЧПУ, 2 комплекта высекальных станков, 1 комплект гибочного станка.
04
Производственный рынок
Внутренние страны, США, Канада, Франция, Ирландия, Бельгия, Швейцария, Швеция, Финляндия, Австралия, Новая Зеландия, Япония, Корея и т. д.
Пластиковая упаковка вакуумной формовки
Наши кредиты и услуги получили хорошее удовлетворение от большинства клиентов благодаря долгосрочному и дружескому сотрудничеству.
Транспортировочные лотки из термоформованного пластика
Наша компания была основана в 2006 году. Это комплексное предприятие, специализирующееся на производстве термоформованных пластмасс, объединяющее исследования и разработки, проектирование, производство, а также импортную и экспортную торговлю. В продукции компании используются различные модифицированные материалы, такие как АБС, ПП, ПК, ПВХ, УПП и т. д.
Продукция широко используется в автомобилях, бытовой технике, пищевой, медицинской, игрушках, ванных комнатах, рекламных дисплеях, научных исследованиях и обучении.
Термоформованная блистерная упаковка
Компания имеет квалификацию в сфере импорта и экспорта, опираясь на зрелую и полную систему технического обслуживания и принцип корпоративного обслуживания, ориентированный на клиента, и установила множество отношений делового сотрудничества в Европе, Америке, Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке и в других регионах.
Упаковочный лоток PS Лоток для упаковки ПЭТ
Упаковочные поддоны, относящиеся к двигателю. Включают лоток для шестерен, лоток для цилиндров, упаковку целого поддона с нажимной пластиной, лоток для двигателя, лоток для шатунов, лоток впускного коллектора.
Пластиковая столешница для термоформования
Производство пластиковых столешниц термоформованием — это процесс, в ходе которого пластиковый лист нагревается и впитывается в поверхность формы, а затем охлаждается и извлекается из формы.
Процесс производства пластиковых лотков
Процесс изготовления пластиковых лотков для электронных изделий
Включает ряд процедур, таких как проектирование, изготовление пресс-форм, литье под давлением, шлифовка, покраска и сборка.
Формованный в вакууме блистерный поднос подноса ABS пластиковый для оборудования
Упаковочный лоток, связанный с трансмиссией. Включает лоток ступицы сцепления, лоток противодействующего ряда планетарных рядов, поддоны для штабелирования трансмиссии, лоток трансмиссии.
Пластиковый поддон вакуумной формовки, небольшой пластиковый поддон
Упаковочные поддоны для сборки шасси
В комплект входит нижний рычаг передней подвески в сборе, верхний рычаг передней подвески в сборе, поддон для рычагов задней подвески, поддон нижнего рычага задней подвески.
Что такое термоформованные пластиковые лотки?
Изготовленные по индивидуальному заказу термоформованные пластиковые лотки имеют множество применений и могут варьироваться от чего-то простого, например, плоской детали с одной полостью для хранения определенного продукта, до конструкции с несколькими полостями для нескольких частей, которые соединяются вместе, или точно организованной термоформованной формы, которая Может использоваться для хранения и защиты дорогих и хрупких предметов. Для индивидуальной подгонки изделия можно использовать фрикционные посадки, углубления, защелки и подрезы.
Пластиковые лотки — одно из старейших применений термоформованного полиэтилена, и на это есть веские причины. Опытные пользователи знают их прочность и экономическую эффективность. Благодаря термоформованию обработка материалов по индивидуальному заказу и пластиковые поддоны для капель стали более доступными, чем когда-либо. Небольшие объемы не являются проблемой и не должны удерживать вас от выбора специального пластикового лотка.
Преимущества термоформованных пластиковых лотков
Настраиваемость:
Термоформование позволяет создавать лотки различной формы, размера и глубины в соответствии с конкретными требованиями к продукту. Производители могут включать такие функции, как отсеки, вставки и полости, для эффективной защиты и организации продуктов.
01
Экономическая эффективность:
Термоформование — это высокоэффективный процесс, позволяющий производить большое количество лотков и контейнеров за относительно короткий период. Низкие затраты на оснастку и быстрое время настройки делают его экономически эффективным решением для обработки деталей.
02
Видимость продукта:
Прозрачность термоформованных пластиковых лотков улучшает видимость продукта, позволяя операторам легко проверять его содержимое.
03
Защита и долговечность:
Термоформованные лотки обеспечивают превосходную защиту продукции при транспортировке и хранении. Лотки могут быть спроектированы так, чтобы надежно удерживать предметы на месте, сводя к минимуму риск повреждения. Кроме того, термоформованные пластиковые лотки обладают хорошей устойчивостью к ударам, влаге и химикатам, обеспечивая целостность продукта.
04
Литье под давлением и термоформование: в чем разница?
Гибкость дизайна: воплощение вашего видения в жизнь
Одним из самых больших преимуществ термоформования является возможность создавать индивидуальные формы и дизайны. В отличие от литья под давлением, которое лучше подходит для более простых форм, термоформование позволяет реализовать широкий спектр возможностей дизайна, включая сложные многостенные конструкции, подрезы, текстуры и карманы различных размеров и форм, включая квадратные, круглые и прямоугольные.
Термоформование также хорошо работает с различными пластиками, поэтому вы можете выбрать идеальный вариант для вашего продукта. Обычно мы предпочитаем ударопрочный полистирол (HIPS) из-за его низкой стоимости и высокой прочности. Напротив, литье под давлением требует дорогостоящего инструмента для создания формы, что может быть непомерно дорогостоящим для небольших тиражей или нестандартных конструкций. Поскольку литье под давлением лучше подходит для изготовления более простых форм, оно менее универсально с точки зрения дизайна.
Экономически эффективное и устойчивое производство
Термоформование — это экономичный и экологичный метод производства, особенно при небольших тиражах. Первоначальные затраты ниже, поскольку формы для термоформования дешевле, чем формы для литья под давлением. Затраты на оснастку для изготовления крупных изделий значительно меньше и значительно быстрее при термоформовании, чем при литье под давлением.
Пластиковые лотки, изготовленные методом термоформования, также дают вам возможность использовать переработанные/поддающиеся вторичной переработке основные материалы. Однако возможность вторичной переработки — это лишь один из аспектов «зеленой» истории пластика. Согласно исследованиям, пластик обычно является самым экологически чистым материалом. С помощью термоформования вы можете получить высококачественные пластиковые лотки, пригодные для вторичной переработки, не тратя денег и не ставя под угрозу экологичность.
Быстрые сроки производства: быстро получите свои лотки
Время — деньги, и это особенно верно в мире производства. Термоформование занимает меньше времени, чем литье под давлением, и требует минимального времени на настройку. В то время как литье под давлением требует значительной подготовки (в том числе создания формы, которая может занять несколько недель), термоформование можно начать немедленно.
Прототипы лотков для термоформования можно быстро изготовить с помощью деревянного инструмента с ЧПУ, обеспечивающего быстрый доступ к лоткам для образцов. Лотки также можно легко складывать друг в друга для эффективной доставки в больших количествах. Ищете ли вы образцы, варианты на складе или нестандартные лотки, вы получите термоформованные пластиковые лотки быстро и эффективно, не жертвуя качеством.
Тонкостенные детали: специальность термоформования
Термоформование хорошо подходит для производства деталей различной толщины, в том числе с тонкими стенками, чего сложно добиться при литье под давлением. Если вашему продукту нужен лоток с тонкими стенками, лучше всего использовать термоформование.
Сложные конструкции с точностью и детализацией
Процесс термоформования позволяет создавать сложные конструкции с мелкими деталями, такими как тисненые логотипы или информация о продукте. Пластиковые лотки, изготовленные по индивидуальному заказу, могут использовать эту возможность, чтобы помочь вашей продукции выделиться и четко идентифицироваться на складе или на полке. Эти детали могут быть достигнуты с большей точностью и точностью, чем при литье под давлением, что часто приводит к размытости или менее четкости элементов.
Применение термоформованных пластиковых лотков
Лотки из термоформованного пластика находят применение в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности и функциональности. Некоторые распространенные приложения включают в себя:
Еда и напитки
Термоформованные лотки широко используются для облегчения транспортировки пищевых продуктов на этапах обработки.
01
Медицинский и фармацевтический
Лотки и контейнеры из термоформованного пластика имеют решающее значение для производства медицинского оборудования и фармацевтической продукции.
02
Электроника
Термоформованные лотки и контейнеры обычно используются в электронике для защиты и организации хрупких компонентов, таких как печатные платы, разъемы и микрочипы. Антистатические свойства лотков защищают чувствительные электронные устройства от электростатических разрядов.
03
Розничные дисплеи
Подносы из термоформованного пластика часто используются для создания привлекательной витрины товаров в розничной торговле. На эти лотки можно нанести логотипы, элементы брендинга и информацию о продукте, что поможет привлечь внимание к товару.
04
Промышленность и автомобилестроение
Термоформованные лотки используются для хранения и транспортировки мелких деталей, инструментов и оборудования в промышленности и автомобилестроении. Они обеспечивают организацию, предотвращают повреждения и облегчают доступ к компонентам во время процессов сборки или обслуживания.
05
Различные типы пластиковых материалов для изготовления термоформованных пластиковых лотков
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС):ABS — это тип пластика, который обладает высокой устойчивостью к царапинам, пятнам и поломкам. Очень прочный материал, выдерживающий температуру от 0 градусов F до 180 градусов F. Пластиковые лотки, изготовленные из этого материала, можно безопасно мыть в посудомоечных машинах и они имеют среднее время высыхания. Однако противни из АБС-пластика не предназначены для использования в микроволновых печах. Подносы из АБС-пластика также дешевле других, а в сочетании с долговечностью они являются популярным выбором для ресторанов.
Меламин:Это очень старый тип пластика, история которого уходит корнями в 1830 годы. Это прочный и устойчивый к загрязнениям материал, который выдерживает температуру от 0 до 212 градусов по Фаренгейту. Лоток из меламинового пластика сохнет быстрее, и его можно использовать в посудомоечных машинах. Это также материал, который нельзя использовать в микроволновой печи.
Поликарбонат:Этот материал обладает очень высокой устойчивостью к разрушению, но имеет умеренную устойчивость к образованию пятен и очень низкую устойчивость к царапинам. Однако этот материал имеет больший диапазон по сравнению с АБС-пластиком и меламином. Лоток из поликарбонатного пластика выдерживает температуру от -40 градусов по Фаренгейту до 212 градусов по Фаренгейту, что делает его идеальным лотком для морозильных камер и атмосферы с высокой температурой. Этот материал также можно мыть в посудомоечной машине и использовать в микроволновой печи.
Полипропилен:Изобретенные в начале 1950-х годов полипропиленовые лотки обладают умеренной устойчивостью к поломкам и царапинам. Они также обладают очень высокой устойчивостью к пятнам и могут выдерживать температуру от 32 до 180 градусов по Фаренгейту. Пластиковый поднос, изготовленный из этого типа пластика, можно разогревать в микроволновой печи и мыть в посудомоечной машине.
Сополимер:Этот тип пластика является одним из пяти вариантов полипропиленового гофрированного пластика. Это материал, обладающий очень высокой устойчивостью к повреждениям, пятнам и царапинам, а также быстрым временем высыхания. Лоток из сополимерного пластика также можно мыть в посудомоечной машине и использовать в микроволновой печи. Эти лотки способны выдерживать температуру от 40 до 210 градусов по Фаренгейту, что делает их непригодными для использования в морозильных камерах.
Принципы работы термоформованных пластиковых лотков
Технология термоформования – широко используемый метод обработки при производстве изделий из пластмасс. Он применим к различным типам пластмасс, включая полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ) и другие.
Фундаментальный принцип этой технологии заключается в нагреве пластиковых листов выше точки их размягчения, что делает их гибкими, а затем с помощью внешней силы вдавливает их в заранее разработанные формы, в конечном итоге формируя желаемую форму продукта. Пластиковые термоформованные пластиковые лотки обычно состоят из нескольких основных частей, включая системы нагрева, системы формования, системы охлаждения и системы управления.
Система нагрева отвечает за нагрев пластиковых листов до соответствующей температуры формования, при этом система формования включает в себя формы, формовочные платформы и формовочные устройства, используемые для придания нагретым пластиковым листам желаемой формы. Система охлаждения используется для быстрого охлаждения и затвердевания формованных изделий для сохранения их формы и стабильности размеров. Система управления контролирует и регулирует такие параметры, как температура, давление и время, на протяжении всего процесса формования, чтобы обеспечить качество и стабильность продукта.
В процессе изготовления пластиковых лотков лист перед поступлением в нагревательную печь проходит предварительную обработку. Нагревательная печь является важным этапом подготовки листа к последующему процессу формования путем нагрева его до соответствующей температуры размягчения. Контроль температуры имеет решающее значение во время нагрева, чтобы гарантировать, что пластиковый лист достигнет надлежащего состояния размягчения, избегая при этом перегрева, который может вызвать деградацию материала или тепловое повреждение. Далее нагретый пластиковый лист передается на формовочную станцию для формования. Станция формования является ядром всего производственного процесса, где машины для изготовления пластиковых лотков точно формируют из пластикового листа лотки желаемой формы и размеров.
В процессе формования необходимо учитывать различные факторы, такие как конструкция пресс-формы, контроль давления и время формования, чтобы обеспечить качество и стабильность конечного продукта. После формирования лотки передаются на станцию резки для разделения на отдельные изделия. Точность и эффективность этого этапа имеют решающее значение для качества и скорости производства конечной продукции. Затем продукция поступает на станцию укладки, где для укладки готовой продукции часто используются механические руки или другое автоматизированное оборудование. Правильные методы штабелирования обеспечивают компактное и стабильное штабелирование продукции, максимальное использование складского пространства и обеспечение безопасности продукции во время транспортировки. Наконец, в конце линии находится намоточная машина для отходов, отвечающая за переработку отходов, образующихся в процессе производства, путем намотки их в рулоны для дальнейшей переработки или утилизации. Работа намоточной машины для отходов эффективно снижает воздействие отходов на окружающую среду, что соответствует принципам защиты окружающей среды и устойчивого развития.
Как чистить лотки из термоформованного пластика?
Поскольку для перевозки товаров используются пластиковые поддоны, их обычно размещают внизу. После длительного использования они неизбежно сильно загрязнятся. Иногда, если вы хотите использовать его для размещения чистой ткани и материалов, вам необходимо очистить лотки из термоформованного пластика. На что нам следует обратить внимание? Aceally, давайте кратко представим это.
Существуют определенные правила уборки. Неправильная очистка не только не достигнет цели очистки, но также может привести к повреждению лотков из термоформованного пластика. Лучший способ — перетащить термоформованные пластиковые лотки на открытое место, а затем использовать чистую водопроводную трубу, чтобы нацелиться на термоформованные пластиковые лотки. В первый раз его нужно промыть только чистой водой. Потому что, если обычные термоформованные пластиковые лотки просто использовать для хранения товаров, на них не останется пятен, которые трудно очистить, а большая часть из них представляет собой скопление пыли в течение длительного времени, которую можно очистить промывкой водой.
Если на поверхности термоформованных пластиковых лотков есть пятна, которые трудно отмыть, вы можете разбавить их профессиональным гидроксидом натрия и замочить, а затем протереть влажной тканью, которую гораздо удобнее чистить. Вообще говоря, не рекомендуется использовать чистящий шарик из нержавеющей стали для чистки, поскольку стальная проволока относительно твердая, и жесткая чистка приведет к появлению царапин на поверхности термоформованных пластиковых лотков.
Поверхность термоформованных пластиковых лотков будет иметь много квадратных отверстий, поэтому очистка может быть более сложной, лучше всего использовать мягкую щетку с небольшим количеством моющего средства и теплой водой, что упрощает очистку. Очистка лотков из термоформованного пластика также является частью ежедневного ухода, поэтому мы должны быть осторожны и своевременны, чтобы обеспечить эффект очистки.
Наша фабрика
У нас есть несколько центров обработки пресс-форм с ЧПУ, которые могут обрабатывать пресс-формы для алюминия, смолы, древесины и т. Д. У нас есть сырье, пресс-формы, дизайн продукции, производство и обработка, а также экспортная торговля. Мы можем предложить клиентам комплексное и интегрированное формование пластиковых деталей. Мы также можем сотрудничать с модификацией пресс-форм клиента.
Наш сертификат
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : термоформованные пластиковые лотки, Китай термоформованные пластиковые лотки производители, поставщики, завод, Сборки хвостового света путем вакуумного формирования, вакуум сформированных оконных дверных рам, Оборудование для лазерного оборудования, вакуумная пластиковая доставка вилочного погрузчика, Пластиковая часть автомобильного ствола, Формифтовые пластиковые особенности
